2、凝結(jié)器熱水井滿水（1）原因：由于在事故狀態(tài)下，設(shè)備或人員的因素會(huì)使凝汽器熱水井滿水，而造成滿水的原因可是凝結(jié)水泵跳閘；凝結(jié)水泵跳閘之后因逆止門關(guān)不嚴(yán)，使凝結(jié)水系統(tǒng)中的倒回?zé)崴斐蓾M水；除氧器補(bǔ)水量過(guò)大。（2）現(xiàn)象：凝結(jié)器真空緩慢下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度上升，凝汽器水位計(jì)的指示值上升。（3）處理：當(dāng)確證為凝汽器熱水井滿水造成凝汽器真空緩慢下降時(shí)，值班員應(yīng)迅速想法將凝結(jié)器熱水井的水位降至正常水位。

 

3、高壓軸封漏汽至六抽手動(dòng)門調(diào)整不及時(shí)（1）原因：當(dāng)機(jī)組發(fā)生事故時(shí)，由于主蒸汽流量變化，軸封漏汽量發(fā)生變化，使汽輪機(jī)高壓軸封處倒拉空氣進(jìn)入凝汽器，真空下降。（2）現(xiàn)象：凝汽器真空緩慢下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度上升。（3）處理：當(dāng)確證為高壓軸封漏汽至六抽手動(dòng)門調(diào)整不及時(shí)造成凝汽器真空緩慢下降時(shí)，當(dāng)班人員迅速到就地適當(dāng)關(guān)小高壓軸封漏汽至六抽手動(dòng)門即可。

 

4、除鹽水系統(tǒng)故障，或在除鹽水補(bǔ)水管路、閥門檢修工作過(guò)程中造成凝汽器真空緩慢下降的原因，在正常運(yùn)中，也曾發(fā)生過(guò)因除鹽水系統(tǒng)故障而造成凝汽器真空緩慢下降的異常現(xiàn)象。（1）原因：這種情況大都是除鹽水泵跳閘；除鹽水系統(tǒng)閥門誤關(guān)（或故障）；進(jìn)行檢修工作時(shí)引起的。空氣被拉入凝汽器所致，前提條件是除氧器除鹽水補(bǔ)水調(diào)節(jié)伐進(jìn)出及調(diào)節(jié)伐均處于開(kāi)啟位置。（2）現(xiàn)象：凝汽器真空緩慢或急劇下降，汽輪機(jī)的排汽缸溫度上升。（3）處理：當(dāng)確證為除鹽水系統(tǒng)故障，或在除鹽水補(bǔ)水管路上檢修工作，應(yīng)速匯值長(zhǎng)，立即到就地查看，必要時(shí)關(guān)閉有關(guān)閥門即可。 

 

以上為機(jī)組各工況下較為常見(jiàn)的凝汽器真空緩慢下降的原因、現(xiàn)象與處理方法。當(dāng)然，這些不是絕對(duì)原因、現(xiàn)象與處理方法，這就需要我們大家在工作的過(guò)程中，不斷地總結(jié)和提高各方面的知識(shí)與技能。

 

四、提高凝汽器真空的措施：

 

1、加強(qiáng)循環(huán)水冷卻塔的運(yùn)行維護(hù)，發(fā)現(xiàn)填料和配水管損壞時(shí)及時(shí)聯(lián)系檢修人員進(jìn)行更換和修補(bǔ)。利用小修時(shí)及時(shí)進(jìn)行水塔損壞填料的更換和配水管斷裂處的修補(bǔ)，消除部分區(qū)域淋水密度過(guò)大造成的效率降低，從而提高冷卻塔的效率。

 

2、合理進(jìn)行循環(huán)水泵的調(diào)度，根據(jù)氣候變化適時(shí)調(diào)整循環(huán)水泵的運(yùn)行臺(tái)數(shù)（冬季必須保證兩臺(tái)泵運(yùn)行），保證了循環(huán)水量的正常。

 

3、減小凝汽器端差，保證膠球清洗系統(tǒng)效率，提高凝汽器真空。

 

4、提高汽輪機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性，汽輪機(jī)真空系統(tǒng)漏入過(guò)量空氣，將造成銅管表面形成一層氣膜，降低凝汽器銅管換熱系數(shù)，另外，容易造成真空泵超負(fù)荷，從而影響凝汽器真空。

 

5、保證循環(huán)水水質(zhì)，防止凝汽器管束結(jié)垢。根據(jù)化學(xué)監(jiān)督的數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行循環(huán)水濃縮倍率的調(diào)整。

 

6、提高真空泵的工作效率，防止不凝結(jié)氣體無(wú)法及時(shí)排出而影響機(jī)組真空。http://m.wh-lx.cn/