2、凝結器熱水井滿水（1）原因：由于在事故狀態下，設備或人員的因素會使凝汽器熱水井滿水，而造成滿水的原因可是凝結水泵跳閘；凝結水泵跳閘之后因逆止門關不嚴，使凝結水系統中的倒回熱水井造成滿水；除氧器補水量過大。（2）現象：凝結器真空緩慢下降，汽輪機的排汽缸溫度上升，凝汽器水位計的指示值上升。（3）處理：當確證為凝汽器熱水井滿水造成凝汽器真空緩慢下降時，值班員應迅速想法將凝結器熱水井的水位降至正常水位。

 

3、高壓軸封漏汽至六抽手動門調整不及時（1）原因：當機組發生事故時，由于主蒸汽流量變化，軸封漏汽量發生變化，使汽輪機高壓軸封處倒拉空氣進入凝汽器，真空下降。（2）現象：凝汽器真空緩慢下降，汽輪機的排汽缸溫度上升。（3）處理：當確證為高壓軸封漏汽至六抽手動門調整不及時造成凝汽器真空緩慢下降時，當班人員迅速到就地適當關小高壓軸封漏汽至六抽手動門即可。

 

4、除鹽水系統故障，或在除鹽水補水管路、閥門檢修工作過程中造成凝汽器真空緩慢下降的原因，在正常運中，也曾發生過因除鹽水系統故障而造成凝汽器真空緩慢下降的異常現象。（1）原因：這種情況大都是除鹽水泵跳閘；除鹽水系統閥門誤關（或故障）；進行檢修工作時引起的。空氣被拉入凝汽器所致，前提條件是除氧器除鹽水補水調節伐進出及調節伐均處于開啟位置。（2）現象：凝汽器真空緩慢或急劇下降，汽輪機的排汽缸溫度上升。（3）處理：當確證為除鹽水系統故障，或在除鹽水補水管路上檢修工作，應速匯值長，立即到就地查看，必要時關閉有關閥門即可。 

 

以上為機組各工況下較為常見的凝汽器真空緩慢下降的原因、現象與處理方法。當然，這些不是絕對原因、現象與處理方法，這就需要我們大家在工作的過程中，不斷地總結和提高各方面的知識與技能。

 

四、提高凝汽器真空的措施：

 

1、加強循環水冷卻塔的運行維護，發現填料和配水管損壞時及時聯系檢修人員進行更換和修補。利用小修時及時進行水塔損壞填料的更換和配水管斷裂處的修補，消除部分區域淋水密度過大造成的效率降低，從而提高冷卻塔的效率。

 

2、合理進行循環水泵的調度，根據氣候變化適時調整循環水泵的運行臺數（冬季必須保證兩臺泵運行），保證了循環水量的正常。

 

3、減小凝汽器端差，保證膠球清洗系統效率，提高凝汽器真空。

 

4、提高汽輪機真空系統嚴密性，汽輪機真空系統漏入過量空氣，將造成銅管表面形成一層氣膜，降低凝汽器銅管換熱系數，另外，容易造成真空泵超負荷，從而影響凝汽器真空。

 

5、保證循環水水質，防止凝汽器管束結垢。根據化學監督的數據及時進行循環水濃縮倍率的調整。

 

6、提高真空泵的工作效率，防止不凝結氣體無法及時排出而影響機組真空。http://m.wh-lx.cn/